style="width:2.47328in;height:4.34676in" /> 本文是学习GB-T 22511-2017 化工产品包装用铝瓶. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了化工产品包装用铝瓶(以下简称铝瓶)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输
和贮存。
本标准适用于盛装固态、液态化工产品，经过拉伸或挤压生产的厚度大于0.3 mm
的常压铝瓶。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分： 一般要求
GB/T 3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分：力学性能
GB/T 3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分：尺寸偏差
GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法
GB/T 5720 O 型橡胶密封圈试验方法
GB/T 12670 聚丙烯(PP) 树脂
GB/T 12672丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS) 树脂
GB/T 18455 包装回收标志
GB 19270 水陆运输危险货物包装检验安全规范
铝瓶产品结构示意图见图1;瓶口结构示意图见图2。
GB/T 22511—2017
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说明：
H- 瓶高度；
φ — — 瓶体直径；
φ:- 瓶口内径；
D₁— 瓶口直径；
D₂—— 丝纹内径。
图 1 铝瓶产品结构示意图
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图 2 瓶口结构示意图
工业铝材中铝含量应大于或等于99.5%,材料的化学成分应符合 GB/T 3190
的规定，材料的性能
应符合GB/T 3880.1～GB/T 3880.3 的规定。
应根据内装物的性质，选用适当材质的瓶盖。采用聚丙烯(PP) 材质时应符合 GB/T
12670 规定； 采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS) 材质时质量标准应符合 GB/T
12672 的规定。橡胶密封圈质量
标准应符合 GB/T 5720 的规定。
GB/T 22511—2017
5.1.1.1 瓶口
瓶口应平整完好，卷口光滑；瓶口螺距应均一，无双丝纹，不变形，无毛刺；瓶口弧形应顺畅，无明显
皱褶。
5.1.1.2 瓶身
瓶身应清洁，表面无明显拉丝及凹凸不平和砂眼、裂缝现象，无明显的划伤、碰伤。
5.1.2.1
螺口瓶盖应为标准外螺纹旋塞，颜色均匀一致，表面光洁、平整，弧线顺畅，无毛刺、洞眼、气泡、
缺边等缺陷。
5.1.2.2
螺距应均匀，铝芯完整；铝芯与塑料应合为一体，无间隙及分离现象。
尺寸及偏差见表1。
表 1 尺寸及偏差
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满口容量偏差见表2。
表 2 满口容量偏差
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GB/T 22511—2017
铝瓶瓶口应与瓶盖、密封圈相互配合良好，铝瓶瓶口与盖可以随意互换。
用户应根据盛装物不同，对化工产品包装用铝瓶进行产品相容性试验并予以确认。
铝瓶经耐压试验后，应无变形。
铝瓶经气密试验后，应无漏气。
铝瓶经液压试验后，应不渗漏。
铝瓶经跌落试验后，应不泄漏。
采用目视方法检查划伤、碰伤程度，洗白后有无水斑出现。在砂眼及孔洞观察试验装置上观察铝瓶
有无砂眼及孔洞现象，试验方法参见附录 A。
采用手感、目视方式检验。
用精度为0.02 mm 的游标卡尺从外圈卡住铝瓶，测其直径。
用精度为0.02 mm 的游标卡尺从瓶口内卡住铝瓶，测其内径。
用适合的量具(如万能工具显微镜)分别测量瓶口直径(D)
与卡进丝内测量其直径(D₂), 按式(1)
计算丝纹深度(D):
D=(D₁-D₂)/2 ………………………… (1)
GB/T 22511—2017
在水平桌面上放置一块平板玻璃，将铝瓶瓶口朝下放于玻璃上，用精度为0.02
mm 的深度尺测定
瓶高，读取最大值。
使用精度为0.1 g 的天平测量质量偏差，按式(2)计算，精确到1%。
q=(m-m 。)/m 。×100% (2)
式中：
q ——质量偏差，%;
m—— 实际质量，单位为克(g);
m。 ——公称质量，单位为克(g)。
使用精度为1 g 的天平测量满口容量偏差，按式(3)计算，精确到1%。
按式(1)计算，精确到1%。
P=Q₁/Q₂×100% ………………………… (3)
式中：
P— 满口容量，%;
Q₁—— 实际容量，单位为毫升(mL);
Q₂— 标称容量，单位为毫升(mL)。
瓶盖与密封圈配合后，与瓶体旋紧、松开各三次，密封圈应无裂纹、扭断现象。
按 GB 19270 的规定进行。
将带进气管与压力表的盖与铝瓶拧紧通气，试验压力为100 kPa,5
min之内铝瓶应无明显变形。
6.7.2 测试方法：将铝瓶装在气密试验装置上，完全浸入水中充气加压至30
kPa,观察1 min 检查有无 气泡冒出。
6.8.1 测试仪器：液压试验装置。
6.8.2
测试方法：将铝瓶装满清水连接到液压试验装置的充压接头上，拧紧后，瓶内逐渐加压至250
kPa, 保持5 min,观察铝瓶有无泄漏。
按 GB/T 4857.5 的规定进行。在1.8 m
高度下，瓶底、瓶侧两个角度各跌落2次，观察样品有无
GB/T 22511—2017
泄漏。
7.1 以同一型号规格的一次发货批为一个检验批，以一个铝瓶为一个样本单位。
7.2 产品的检验分为出厂检验和型式检验。
7.3 出厂检验项目为：5.1、5.2、5.3、5.4规定的全部内容。
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 当结构、材料、工艺改变，有可能影响产品性能时；
c) 正常生产时每半年进行一次；
d) 停产半年以上恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。
7.6 出厂检验按GB/T
2828.1中正常检查二次抽样方案进行检验，检验项目、检验水平、接收质量限见
表 3 。
表 3 出厂检验
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7.7 型式检验按GB/T
2829规定进行，采用判别水平的一次抽样方案，检验项目、不合格质量水平、样
本大小、判定数组见表4。
表 4 型式检验
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GB/T 22511—2017
每件产品应有符合 GB/T 18455 要求的包装回收标志。
8.2.1
包装箱外面应印有产品名称、类别、质量、生产厂家等，图示符号应符合GB/T191
要求。
8.2.2
应采用瓦楞纸箱或按用户要求包装。产品应采用竖直排列，瓶之间应用隔板隔开。
8.2.3 每个包装箱上应附有产品合格证。
8.2.4 包装箱应用塑料带捆扎或塑料胶带封口粘扎。
运输时应轻放轻卸，防止碰撞、重压，避免雨淋、暴晒与污染。
应贮存于干燥无腐蚀性的库房里。
GB/T 22511—2017
(资料性附录)
砂眼及孔洞观察试验装置示意图及试验方法
A.1 试验装置
砂眼及孔洞观察试验装置示意图见图 A.1,其供电要求：直流电压12 V, 功率30
W。
style="width:5.70003in;height:7.48in" />
图 A.1 砂眼及孔洞观察试验装置示意图
A.2 试验方法
将砂眼及孔洞观察试验装置放在暗室中，接通电源；灯泡亮后，将被测试样品倒置于工作台上，灯泡
在瓶内发光，转动铝瓶，观察铝瓶各部位是否有漏光现象。
更多内容 可以 GB-T 22511-2017 化工产品包装用铝瓶. 进一步学习